Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (4) | Журнали та продовжувані видання (1) | Автореферати дисертацій (1) | Реферативна база даних (12) | Авторитетний файл імен осіб (1) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Нізяєв К$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 7 Представлено документи з 1 до 7 |
|||
| 1. | 
Молчанов Л. С. Позапічна десульфурація рідкого чавуну в контексті завдань вітчизняної металургії [Електронний ресурс] / Л. С. Молчанов, К. Г. Нізяєв, Б. М. Бойченко, О. М. Стоянов, Є. В. Синегін // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2013. - № 2. - С. 38-41. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2013_2_10 Розглянуто актуальні питання позапічної десульфурації рідкого чавуну. Проаналізовано основні переваги та недоліки існуючих технологій видалення сірки з чавуну. Визначено найбільш перспективні технології позапічної десульфурації чавуну для вітчизняних підприємств. | ||
| 2. | 
Стоянов О. М. Порівняння енергоефективності технологій позапічної десульфурації чавуну шляхом математичного моделювання [Електронний ресурс] / О. М. Стоянов, К. Г. Нізяєв, Б. М. Бойченко, Л. С. Молчанов, Є. В. Синегін // Системні технології. - 2013. - Вип. 4. - С. 111-115. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/st_2013_4_18 Досліжено проблему енергоефективності позапічної десульфурації чавуну. За допомогою математико-статистичного моделювання здійснено порівняння енергоефективності різних способів позапічної десульфурації чавуну. | ||
| 3. | 
Нізяєв К. Г. Визначення параметрів процесу інжекції розкислювачів в ківш [Електронний ресурс] / К. Г. Нізяєв, А. Н. Стоянов, Є. В. Синегін, В. С. Цибулько // Металургійна та гірничорудна промисловість. - 2018. - № 3. - С. 11-14. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2018_3_5 Мета роботи - визначення режимів вдування порошків феросплавів у струмені інертного газу в ківш, які забезпечать максимальний ступінь їх засвоєння металом. Дослідження базуються на математичних розрахунках несучої здатності газового потоку для випадку пневмотранспорту порошків феросплавів магістральним газопроводом та умов їх засвоєння розплавом після фізичного проникнення. Встановлено граничні швидкості та витрати газу-носія, необхідні для транспортування порошку феросплавів із заданою витратою. Для часточок різного розміру визначено гранично низькі швидкості перед та після проникнення в метал, які забезпечують їх повне засвоєння. Вперше визначено умови засвоєння металевим розплавом порошків феросплавів різної оракцїї з урахування поверхневого натягу металевого розплаву. Запропоновані режими вводу порошкових феросплавів нададуть змогу ефективно утилізувати дрібну фракцію феросплавів та підвищити ступінь засвоєння феросплавів, що загалом призведе до здешевлення процесу розкиснення і легування сталі в ковші.Мета роботи - визначення газодинамічних параметрів інжекції порошкоподібних реагентів для забезпечення високопродуктивної роботи пристроїв для вводу порошкових феросплавів углиб металу у сталерозливному ковші. Методи дослідження. Виконано аналітичний огляд літературних джерел, за результатами якого аргументовано підтверджено перевагу інжекції порошкових реагентів у ківш порівняно з традиційними технологіями розкислення і легування. Грунтуючись на відомих математичних моделях, адаптованих до конкретних технологічних умов, було виконано математичне моделювання, що враховує низку важливих для технології параметрів, зокрема ступінь засвоєння порошку та несучу здатність газу-носія. Отримані результати. За результатами математичного моделювання визначені раціональні режими введення в сталерозливний ківш порошкоподібного феромарганцю та розмір його фракції, який водночас забезпечує високий ступінь засвоєння часточок порошку рідким металевим розплавом та запобігає осадженню часточок порошку на стінках газопроводу. Наукова новизна. За результатами математичного моделювання уточнено особливості взаємодії струменю газової суспензії з рідкими металевими розплавами. Практична цінність. Визначені газодинамічні параметри процесу інжекції порошкоподібних феросплавів, які забезпечать високу продуктивність процесів розкислення і легування сталі в сталерозливному ковші, надійну роботу фурм та сопел для введення порошків углиб металу та необхідну, з точки зору кінетики процесу розкислення, взаємодію часточок з металом.Мета роботи - визначення газодинамічних параметрів інжекції порошкоподібних реагентів для забезпечення високопродуктивної роботи пристроїв для вводу порошкових феросплавів углиб металу у сталерозливному ковші. Методи дослідження. Виконано аналітичний огляд літературних джерел, за результатами якого аргументовано підтверджено перевагу інжекції порошкових реагентів у ківш порівняно з традиційними технологіями розкислення і легування. Грунтуючись на відомих математичних моделях, адаптованих до конкретних технологічних умов, було виконано математичне моделювання, що враховує низку важливих для технології параметрів, зокрема ступінь засвоєння порошку та несучу здатність газу-носія. Отримані результати. За результатами математичного моделювання визначені раціональні режими введення в сталерозливний ківш порошкоподібного феромарганцю та розмір його фракції, який водночас забезпечує високий ступінь засвоєння часточок порошку рідким металевим розплавом та запобігає осадженню часточок порошку на стінках газопроводу. Наукова новизна. За результатами математичного моделювання уточнено особливості взаємодії струменю газової суспензії з рідкими металевими розплавами. Практична цінність. Визначені газодинамічні параметри процесу інжекції порошкоподібних феросплавів, які забезпечать високу продуктивність процесів розкислення і легування сталі в сталерозливному ковші, надійну роботу фурм та сопел для введення порошків углиб металу та необхідну, з точки зору кінетики процесу розкислення, взаємодію часточок з металом. | ||
| 4. |
Нізяєв К. Г. Визначення параметрів процесу інжекції розкислювачів в ківш [Електронний ресурс] / К. Г. Нізяєв, В. І. Хотюн, О. М. Стоянов // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2019. - № 2. - С. 79-84. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2019_2_14 Мета роботи - визначення режимів вдування порошків феросплавів у струмені інертного газу в ківш, які забезпечать максимальний ступінь їх засвоєння металом. Дослідження базуються на математичних розрахунках несучої здатності газового потоку для випадку пневмотранспорту порошків феросплавів магістральним газопроводом та умов їх засвоєння розплавом після фізичного проникнення. Встановлено граничні швидкості та витрати газу-носія, необхідні для транспортування порошку феросплавів із заданою витратою. Для часточок різного розміру визначено гранично низькі швидкості перед та після проникнення в метал, які забезпечують їх повне засвоєння. Вперше визначено умови засвоєння металевим розплавом порошків феросплавів різної оракцїї з урахування поверхневого натягу металевого розплаву. Запропоновані режими вводу порошкових феросплавів нададуть змогу ефективно утилізувати дрібну фракцію феросплавів та підвищити ступінь засвоєння феросплавів, що загалом призведе до здешевлення процесу розкиснення і легування сталі в ковші.Мета роботи - визначення газодинамічних параметрів інжекції порошкоподібних реагентів для забезпечення високопродуктивної роботи пристроїв для вводу порошкових феросплавів углиб металу у сталерозливному ковші. Методи дослідження. Виконано аналітичний огляд літературних джерел, за результатами якого аргументовано підтверджено перевагу інжекції порошкових реагентів у ківш порівняно з традиційними технологіями розкислення і легування. Грунтуючись на відомих математичних моделях, адаптованих до конкретних технологічних умов, було виконано математичне моделювання, що враховує низку важливих для технології параметрів, зокрема ступінь засвоєння порошку та несучу здатність газу-носія. Отримані результати. За результатами математичного моделювання визначені раціональні режими введення в сталерозливний ківш порошкоподібного феромарганцю та розмір його фракції, який водночас забезпечує високий ступінь засвоєння часточок порошку рідким металевим розплавом та запобігає осадженню часточок порошку на стінках газопроводу. Наукова новизна. За результатами математичного моделювання уточнено особливості взаємодії струменю газової суспензії з рідкими металевими розплавами. Практична цінність. Визначені газодинамічні параметри процесу інжекції порошкоподібних феросплавів, які забезпечать високу продуктивність процесів розкислення і легування сталі в сталерозливному ковші, надійну роботу фурм та сопел для введення порошків углиб металу та необхідну, з точки зору кінетики процесу розкислення, взаємодію часточок з металом.Мета роботи - визначення газодинамічних параметрів інжекції порошкоподібних реагентів для забезпечення високопродуктивної роботи пристроїв для вводу порошкових феросплавів углиб металу у сталерозливному ковші. Методи дослідження. Виконано аналітичний огляд літературних джерел, за результатами якого аргументовано підтверджено перевагу інжекції порошкових реагентів у ківш порівняно з традиційними технологіями розкислення і легування. Грунтуючись на відомих математичних моделях, адаптованих до конкретних технологічних умов, було виконано математичне моделювання, що враховує низку важливих для технології параметрів, зокрема ступінь засвоєння порошку та несучу здатність газу-носія. Отримані результати. За результатами математичного моделювання визначені раціональні режими введення в сталерозливний ківш порошкоподібного феромарганцю та розмір його фракції, який водночас забезпечує високий ступінь засвоєння часточок порошку рідким металевим розплавом та запобігає осадженню часточок порошку на стінках газопроводу. Наукова новизна. За результатами математичного моделювання уточнено особливості взаємодії струменю газової суспензії з рідкими металевими розплавами. Практична цінність. Визначені газодинамічні параметри процесу інжекції порошкоподібних феросплавів, які забезпечать високу продуктивність процесів розкислення і легування сталі в сталерозливному ковші, надійну роботу фурм та сопел для введення порошків углиб металу та необхідну, з точки зору кінетики процесу розкислення, взаємодію часточок з металом. | ||
| 5. | 
Нізяєв К. Г. Аналіз факторів, що впливають на дисипацію потужності кисневого струменя при верхній продувці в кисневому конверторі [Електронний ресурс] / К. Г. Нізяєв, В. С. Мамешин, С. В. Журавльова // Теорія і практика металургії. - 2019. - № 2. - С. 61-65. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Tipm_2019_2_10 | ||
| 6. |
Нізяєв К. Г. Аналіз факторів, що впливають на дисипацію потужності кисневого струменя при верхній продувці в кисневому конверторі [Електронний ресурс] / К. Г. Нізяєв, В. С. Мамешин, С. В. Журавльова // Теорія і практика металургії. - 2019. - № 6. - С. 46-51. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Tipm_2019_6_9 | ||
| 7. | 
Бочка В. В. Оцінка процесів руйнування та способів стабілізації агломерату [Електронний ресурс] / В. В. Бочка, К. Г. Нізяєв, М. В. Ягольник, А. В. Сова, К. В. Шмат, М. М. Олексієнко // Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії. - 2023. - Вип. 37. - С. 50-61. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ftpp_2023_37_5 | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |